铝单板作为一种轻质、高强度、耐腐蚀的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛的应用。而辊涂工艺则是铝单板表面处理的重要方法之一，它可以使铝单板表面更加光滑、均匀，并且具有更好的耐腐蚀性和耐磨性。本文将详细介绍在辊涂工艺下的3mm铝单板表面处理技巧。

一、前处理

在进行辊涂工艺之前，需要对铝单板进行前处理，以保证涂层与铝单板表面的结合力和附着力。前处理包括清洗、去除氧化层、打磨等工序。清洗是关键步骤，需要使用适当的清洁剂和工具彻底清洗铝单板表面的油污、灰尘和杂质。去除氧化层是为了防止涂层与氧化层发生化学反应，影响涂层的质量和稳定性。打磨则是为了使铝单板表面更加光滑、均匀，为后续的涂层施工提供良好的基础。

二、底漆喷涂

底漆是辊涂工艺中的关键步骤之一，它可以增强涂层与铝单板表面的结合力和附着力。底漆应选择与铝单板材质相适应的涂料，并按照一定的比例和方法进行喷涂。喷涂时需要注意以下几点：

1.喷涂距离：底漆喷涂距离应该控制在10-20cm之间，以保证涂层的均匀性和厚度。

2.喷涂角度：底漆喷涂角度应该控制在45度左右，以保证涂层能够充分覆盖整个铝单板表面。

3.喷涂次数：底漆一般需要喷涂两遍以上，以达到较好的附着力和防腐效果。

三、面漆喷涂

面漆是辊涂工艺中最关键的步骤之一，它直接影响到铝单板的外观质量和使用寿命。面漆应选择与铝单板材质相适应的涂料，并按照一定的比例和方法进行喷涂。喷涂时需要注意以下几点：

1.喷涂距离：面漆喷涂距离应该控制在10-20cm之间，以保证涂层的均匀性和厚度。

2.喷涂角度：面漆喷涂角度应该控制在30-60度之间，以保证涂层能够充分覆盖整个铝单板表面。

3.喷涂次数：面漆一般需要喷涂两遍以上，以达到较好的附着力和防腐效果。

四、烘烤固化

烘烤固化是辊涂工艺中的最后一步，它可以使涂层更加坚硬、稳定和耐久。烘烤温度和时间应该根据涂料的具体要求进行调整，一般控制在80-120°C之间，时间为20-30分钟左右。需要注意避免过度烘烤或不完全固化的情况发生。

辊涂工艺下的3mm铝单板表面处理技巧包括前处理、底漆喷涂、面漆喷涂和烘烤固化等步骤。这些步骤都需要严格按照操作规程进行操作，以确保涂层的质量和稳定性。